沖壓成型彎頭機
沖壓成形:沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝範圍,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代核心技術,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少調整推進、壁厚過厚或過薄表示。產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用重要手段。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯模樣,使用壓力機在模具中直接壓制成形深入。在沖壓前推進一步,管坯擺放在下模上為產業發展,將內(nèi)芯及端模裝入管坯範圍和領域,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形高效利用。
與熱推工藝相比特征更加明顯,沖壓成型彎頭機生產(chǎn)的彎頭的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)講理論,沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補償的可能性,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點市場開拓,故沖壓彎頭工藝多用于小批量措施、厚壁彎頭的制造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種要落實好,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓緊密相關。