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管件設(shè)備資訊

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管件設(shè)備上感應(yīng)圈的設(shè)計與制作

管件設(shè)備感應(yīng)圈在工作的加熱效果不公取決于感應(yīng)圈的工作電流大小，更與感應(yīng)圈的形狀密度增加、圈數(shù)多樣性、引出銅管的長度管理、工作材料不斷完善、形狀等因素密切相關(guān)認為，要使設(shè)備的功率得到最有效的利用大型，根據(jù)工作的材料深入，形狀合理設(shè)計感應(yīng)圈至關(guān)重要。感應(yīng)圈的設(shè)計一般應(yīng)遵行如下原則：

1開展攻關合作、管件設(shè)備感應(yīng)圈的形狀應(yīng)根據(jù)工作加熱面的形狀而定製度保障，制作原則應(yīng)使用感應(yīng)部位銅管與工作加熱面平行或等距且相鄰匝間電流流向一致。

2的有效手段、感應(yīng)器圈數(shù)的確定

下列情況宜采用雙圈或多圈結(jié)構(gòu)：非導(dǎo)磁材料如銅統籌推進、鋁等? 工件直徑≤25mm 平面加熱? 利用外磁場加熱

3、管件設(shè)備感應(yīng)圈與工件的間隙調(diào)整原則如下

⑴ 小型工作與感應(yīng)圈的間隙應(yīng)控制在3-5mm為宜

⑵ 較大工件與感應(yīng)圈的間隙應(yīng)按如下情況確定

當(dāng)功率調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)已調(diào)至最大關鍵技術，電流指示也達(dá)最大但加熱速度卻很慢了解情況，此時應(yīng)減少工作與感應(yīng)圈的間隙或增加感應(yīng)圈匝數(shù)。

當(dāng)功率調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至最大但電流顯示未達(dá)最大電流一半表現，此時應(yīng)增大工件與感應(yīng)圈的間隙或適當(dāng)減少感應(yīng)圈匝數(shù)特點。

4、對于利用外磁加熱（如平面加熱結論、工作內(nèi)孔淬火等）或?qū)Ψ菍?dǎo)磁金屬加熱和諧共生，可采用不同形狀的鐵氧體材料聚磁可大大增加設(shè)備的輸出功率。

5適應性強、感應(yīng)圈的引出長度不宜過長技術交流，過長將加大設(shè)備的損耗。

6拓展、由于加熱方式?jīng)Q定感應(yīng)圈形狀使用熱效率低時創造更多，可考慮選擇功率大的設(shè)備。

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