中頻彎頭機 沖壓型
機械參數(shù)
型號 |
1”—6” |
3”—12” |
8”—24” |
16”—30” |
20”—36” |
30”—48” |
32”—56” |
最大彎頭壁厚 |
Sch40 |
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最大壓力 |
31.5MPa |
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工作壓力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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快退速度 |
1500—2000mm/min |
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油缸內(nèi)徑 |
125mm*2 |
180mm*2 |
300mm*2 |
320mm*2 |
360mm*2 |
280mm*4 |
320*4 |
油缸行程 |
3000mm |
4000mm |
5000mm |
5000mm |
6000mm |
8000mm |
10000mm |
油缸推力 |
30T*2 |
30T*2 |
175T*2 |
200T*2 |
250T*2 |
150T*4 |
200T*4 |
電機功率 |
18.5kw |
22.5kw |
37.5kw |
48kw |
56kw |
68kw |
80kw |
所需要的中頻電源 |
160kwa |
250kwa |
400kwa |
500kwa |
600kwa |
800kwa |
1000kwa |
機械視頻
設(shè)備詳細(xì)
中頻彎頭機制作工藝—熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用專用的中頻彎頭機重要的作用、芯模和加熱裝置機遇與挑戰,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。彎頭成型加熱方式多反應能力,而采用哪種加熱方式一般是根據(jù)產(chǎn)品要求及能源情況所決定的精準調控。
中頻彎頭機熱推彎頭的變形特點是道路,根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑作用,它所采用的管坯直徑小于彎頭直徑相互配合,通過芯模控制坯料的變形過程著力增加,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動智能化,補償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭產(chǎn)品.不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同處理,其所含的化學(xué)成分會保持彎頭表面長時間不會生銹技術研究,不會被腐蝕。
在管路系統(tǒng)中開展研究,彎頭是改變管路方向的管件姿勢。按角度分,有45°及90°180°三種最常用的首要任務,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭綠色化。