液壓機(jī)不銹鋼彎頭推制機(jī)
機(jī)械參數(shù)
以下是幾種常見的彎頭機(jī)的規(guī)格型號以及技術(shù)參數(shù)
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型號 |
1”—6” |
3”—12” |
8”—24” |
16”—30” |
20”—36” |
30”—48” |
32”—56” |
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最大彎頭壁厚 |
Sch40 |
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最大壓力 |
31.5MPa |
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工作壓力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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快退速度 |
1500—2000mm/min |
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油缸內(nèi)徑 |
125mm*2 |
180mm*2 |
300mm*2 |
320mm*2 |
360mm*2 |
280mm*4 |
320*4 |
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油缸行程 |
3000mm |
4000mm |
5000mm |
5000mm |
6000mm |
8000mm |
10000mm |
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油缸推力 |
30T*2 |
30T*2 |
175T*2 |
200T*2 |
250T*2 |
150T*4 |
200T*4 |
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電機(jī)功率 |
18.5kw |
22.5kw |
37.5kw |
48kw |
56kw |
68kw |
80kw |
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所需要的中頻電源 |
160kwa |
250kwa |
400kwa |
500kwa |
600kwa |
800kwa |
1000kwa |
機(jī)械視頻
設(shè)備詳細(xì)
此彎頭機(jī)用于彎頭的形成相互配合，主要動力是液壓油缸利用好，加熱方式是中頻加熱（此外還有使用煤爐和天然氣加熱的）
彎頭連續(xù)成型的中頻彎頭機(jī)是一種全新的小口徑彎頭管件成型創(chuàng)新發(fā)明,從成型工藝到整個機(jī)器結(jié)構(gòu)組合都經(jīng)過創(chuàng)新研發(fā),生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)設(shè)備工藝的5倍集成技術、產(chǎn)品質(zhì)量合格率達(dá)到99.9%改進措施、用工成本降低60%效率和安、工作強(qiáng)度降低75%
采用熱壓成形工藝生產(chǎn)厚壁彎頭已有多年歷史,雖然感應(yīng)加熱推制彎頭工藝和隧道法的冷推彎頭工藝已廣泛用于彎頭成形上,但對于高壓管道用的厚壁彎頭成形而言,熱壓成形工藝仍有不可替代的優(yōu)點(diǎn)。本文對原來使用的厚壁彎頭熱壓成形工藝提出了改進(jìn)方法,改進(jìn)后的厚壁彎頭熱壓成形工藝具有減少模具制造成本銘記囑托、成形操作簡單很重要、降低勞動強(qiáng)度和提高成形質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
我公司除了生產(chǎn)彎頭推制機(jī)適應性、中頻彎頭機(jī)節點，還生產(chǎn)彎管機(jī)、三通機(jī)落地生根、坡口機(jī)等管件設(shè)備和管件機(jī)械的特點。
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