等徑彎頭推制機(jī)
機(jī)械參數(shù)
以下是幾種常見的彎頭機(jī)的規(guī)格型號以及技術(shù)參數(shù)
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型號 |
1”—6” |
3”—12” |
8”—24” |
16”—30” |
20”—36” |
30”—48” |
32”—56” |
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最大彎頭壁厚 |
Sch40 |
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最大壓力 |
31.5MPa |
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工作壓力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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快退速度 |
1500—2000mm/min |
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油缸內(nèi)徑 |
125mm*2 |
180mm*2 |
300mm*2 |
320mm*2 |
360mm*2 |
280mm*4 |
320*4 |
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油缸行程 |
3000mm |
4000mm |
5000mm |
5000mm |
6000mm |
8000mm |
10000mm |
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油缸推力 |
30T*2 |
30T*2 |
175T*2 |
200T*2 |
250T*2 |
150T*4 |
200T*4 |
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電機(jī)功率 |
18.5kw |
22.5kw |
37.5kw |
48kw |
56kw |
68kw |
80kw |
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所需要的中頻電源 |
160kwa |
250kwa |
400kwa |
500kwa |
600kwa |
800kwa |
1000kwa |
機(jī)械視頻
設(shè)備詳細(xì)
彎頭競爭力、三通逐步改善、大小頭等都屬于液壓應(yīng)用中的重要管件先進的解決方案，所以彎頭機(jī)作為生產(chǎn)彎頭的管件設(shè)備責任製，顧客對其更是有高質(zhì)量的要求調解製度，這時(shí)候不久前，中頻彎頭機(jī)範圍、冷推彎頭機(jī)就是求購彎頭機(jī)顧客的福音數字化。彎頭機(jī)的工作原理：熱推彎頭的成型是根據(jù)金屬材料塑性變形時(shí)體積不變的規(guī)律覆蓋範圍，將幾個(gè)管坯依次地套在芯棒上優化程度，而后啟動(dòng)擠壓推制裝置，將管坯依次推送入推彎芯棒實踐者，管坯前端被送到推彎芯棒的開始處取得明顯成效，便開始成形過程高效節能，隨著沿推彎芯棒軸線共享，向出口端推送傳承，逐漸實(shí)現(xiàn)擴(kuò)徑與彎曲變形組織了，當(dāng)管坯尾部脫離推彎芯棒出口端面時(shí)，整個(gè)彎頭的成形就已經(jīng)完成快速增長，推彎過程中隨著外徑量的增加與時俱進，推力使得管坯不斷進(jìn)行徑向補(bǔ)償，所以初步建立，彎頭成品的壁厚與管坯相比沒有減薄綜合運用，而且內(nèi)外弧壁厚基本一致。
像彎頭機(jī)的方法、擴(kuò)管機(jī)實事求是、三通機(jī)這些管件設(shè)備，是海內(nèi)外管件機(jī)械市場上很需要的建材落到實處，我公司致力于提高這些機(jī)器的生產(chǎn)效率服務水平，使其更好地服務(wù)于客戶的需要。同時(shí)技術創新，液壓彎頭機(jī)在某種程度上處理方法，不如中頻彎頭機(jī)好，后者采用加熱感應(yīng)持續向好，技術(shù)性強(qiáng)習慣，于是生產(chǎn)質(zhì)量也就這樣上去了。
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