無縫鋼管的加工方法
在大型火力及原子能發(fā)電推動、石油化工等設備和工程中,為了輸送高壓液體或氣體,常常需要一些厚度要求不等的口徑很大的管子投入力度。隨著被輸送液體和氣體的溫度及壓力的升高,管道破裂的危險大大增高,為了保證管道的安全有效,需要從材料和生產工藝2個方面去提高質量,以滿足性能要求讓人糾結。目前,生產鋼管毛坯的壓力加工方法有擴孔-熱擠壓法相互配合、冷擠壓法節點、沖孔-拔伸法穩定性、熱擠壓法關規定、曼特斯曼軋制法等重要的作用。
一種輸送流體用無縫鋼管的加工方法各方面,其特征在于防控,該輸送流體用無縫鋼管的加工方法包括以下步驟:選擇合適坯料;坯料加熱著力提升;斜扎穿孔深刻內涵;毛管處理;荒管均整融合;定徑深入闡釋;鋼管冷卻;鋼管矯直完成的事情。本發(fā)明經過特殊的選材物聯與互聯,利用對管材的選取最大限度的加工大長度的無縫鋼管穩定,利用斜扎穿孔實現(xiàn)管材中間不會出現(xiàn)斷裂和滿足管材的大口徑的圓度問題,利用急速冷卻處理增加了無縫鋼管硬度和韌性的增加供給。奧程開些設備有限公司不僅生產無縫擴管機優勢與挑戰,還有中頻彎頭機,中頻彎管機解決方案,冷擠三通機趨勢,冷推彎頭機等機械設備和相關模具。