碳鋼三通機(jī) 液壓機(jī)
機(jī)械參數(shù)
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型號 |
1/2”—4” |
1”—6” |
2”—8” |
3”—10” |
4”—12” |
5”—16” |
8”—20” |
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三通壁厚 |
Sch40 |
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大壓力 |
31.5MPa |
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工作壓力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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返回速度 |
1500—2000mm/min |
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側(cè)缸內(nèi)徑 |
360mm*2 |
450mm*2 |
550mm*2 |
650mm*2 |
750mm*2 |
850mm*2 |
950mm*2 |
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側(cè)缸行程 |
300mm |
350mm |
400mm |
450mm |
500mm |
550mm |
600mm |
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側(cè)缸噸位 |
250T*2 |
400T*2 |
600T*2 |
850T*2 |
1100T*2 |
1400T*2 |
1600T*2 |
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主缸內(nèi)徑 |
400mm |
500mm |
600mm |
700mm |
800mm |
900mm |
1000mm |
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主缸行程 |
350mm |
400mm |
500mm |
600mm |
700mm |
800mm |
900mm |
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主缸噸位 |
315T |
500T*2 |
700T |
1000T |
1200T |
1600T |
2000T |
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電機(jī)功率 |
50w |
55kw |
65kw |
75kw |
100kw |
120kw |
170kw |
機(jī)械視頻
設(shè)備詳細(xì)
碳鋼三通機(jī)
三通機(jī)成型原理：先將管坯放入下模腔內(nèi)，在液壓缸的作用下將柱塞推頭壓入管件兩端物聯與互聯，使管件腔密封研究進展，然后通過推頭內(nèi)的液體通道將液體介質(zhì)注入管件腔簡單化；此時(shí)求得平衡，上模向下移動真諦所在，與下模共同形成封閉的模腔行動力，最后高壓泵與閥門控制液體壓力不斷擴(kuò)大情況較常見，推頭向內(nèi)推動管件宣講活動，管壁變形并逐漸與模具內(nèi)壁貼緊不斷進步，三通成型。此三通機(jī)用于三通的形成效率，主要動力是液壓油缸規模。三通直徑從21mm—630mm，壁厚從3mm—20mm我們都可以做講道理，液壓冷擠三通機(jī)適用于碳鋼發展目標奮鬥，不銹鋼和部分合金鋼。
碳鋼三通機(jī)的工藝流程：首先做好備料下料的準(zhǔn)備工作更多的合作機會，檢查模具是否完好無損延伸，安裝壓扁模具，上下模具安裝軸線對中服務好，端面對平技術特點，管坯壓扁時(shí)，短軸方向尺寸大約325mm發展邏輯，然后是管坯的局部加熱和一次壓包（主管無褶皺）凝聚力量，管坯局部加熱和二次打包即上下合模。包上打孔是為了去毛刺聽得進，后面是檢查三通機(jī)生產(chǎn)后的半成品三通后需涂潤滑劑新的力量。下一步是開孔管坯的局部加熱即熱拔，加熱到1030-1000攝氏度便利性，放入模具內(nèi)全面展示，支管拔制，再次加熱新技術，拔制成型共同學習，最后加熱矯正。外觀檢查時(shí)不允許橢圓深入、裂紋效高、凹坑前沿技術。熱處理時(shí)的工序是正火+回火。機(jī)械拋丸和端部加工是為了去氧化皮和加工三個(gè)端口性能。
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