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熱推制彎頭機(jī)廠家
機(jī)械參數(shù)
以下是幾種常見(jiàn)的冷推彎頭機(jī)的規(guī)格型號(hào)以及技術(shù)參數(shù)(以芯棒式冷退彎頭機(jī)為例)
項(xiàng)目 |
彎頭范圍(英寸) |
鎖模力(KN) |
主推力(KN) |
工作壓力(MPa) |
電機(jī)功率(KW) |
重量(T) |
BH-100T |
1/2 " ~3"28 |
1000 |
630 |
25 |
11 |
7 |
BH -160T |
1 "~4 "28 |
1600 |
1000 |
25 |
14 |
11 |
BH-300T |
2 "~6 " |
3000 |
1500 |
25 |
18.5 |
15 |
BH -400T |
4 "~8 " |
4000 |
2000 |
25 |
22 |
21 |
BH -500T |
5 "~10 " |
5000 |
2500 |
25 |
30 |
32 |
BH -800T |
6 "~12 " |
8000 |
4000 |
25 |
44 |
41 |
BH -1000T |
12 "~16 " |
10000 |
5000 |
25 |
50 |
57 |
BH -1600T |
16 "~20 " |
16000 |
8000 |
25 |
65 |
90 |
BH-2300T |
16“—24” |
23000 |
12000 |
25 |
80 |
120 |
機(jī)械視頻
設(shè)備詳細(xì)
熱推制彎頭機(jī)是奧程機(jī)械設(shè)備有限公司較基礎(chǔ)性、市面上應(yīng)用較廣的管件設(shè)備和管件機(jī)械進入當下,它的上下料工序嚴(yán)格,管坯半徑要大于成型彎頭半徑是為了確保壁厚大致不變不久前。彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中提升行動,所占比例最大能力建設,約為80%關註。通常,對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝無障礙。
熱推制彎頭機(jī)的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)效率高機遇與挑戰,勞動(dòng)力消耗小。熱推制彎頭機(jī)生產(chǎn)的彎頭具有外形美觀善於監督、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)集成技術、適于大批量生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì),是碳鋼更合理、合金鋼彎頭的主要成形方法適應能力,有時(shí)用于某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。彎頭的推制方法有冷推制工藝各方面、熱推制工藝法防控。
熱推制彎頭機(jī)的工作原理:在推制機(jī)上將管坯下料后,上下模壓制管子適應性,左右推進(jìn)模芯使其脫落后彎頭成型堅實基礎,而彎頭的熱推制法是采用利用中頻感應(yīng)快速加熱管件,提高其塑性重要作用,采用二步液壓推進(jìn)等地,牛角芯棒擴(kuò)徑彎曲,將較小直徑的管坯推制成較大直徑彎頭的成形工藝尤為突出。這種熱推制工藝特點(diǎn):生產(chǎn)效率高物聯與互聯,產(chǎn)品規(guī)格多、生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)性強(qiáng)改造層面、易于機(jī)械化生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)效益高優勢與挑戰。已經(jīng)成為了目前生產(chǎn)彎頭的主要方法經驗分享。但是熱推制機(jī)生產(chǎn)碳鋼彎頭時(shí),彎頭成形溫度一般控制在750~950攝氏度之間趨勢,對(duì)牛角芯棒的紅硬性有較高的要求有力扭轉。