彎頭推制機(jī)工廠
機(jī)械參數(shù)
以下是幾種常見的彎頭機(jī)的規(guī)格型號以及技術(shù)參數(shù)
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型號 |
1”—6” |
3”—12” |
8”—24” |
16”—30” |
20”—36” |
30”—48” |
32”—56” |
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最大彎頭壁厚 |
Sch40 |
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最大壓力 |
31.5MPa |
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工作壓力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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快退速度 |
1500—2000mm/min |
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油缸內(nèi)徑 |
125mm*2 |
180mm*2 |
300mm*2 |
320mm*2 |
360mm*2 |
280mm*4 |
320*4 |
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油缸行程 |
3000mm |
4000mm |
5000mm |
5000mm |
6000mm |
8000mm |
10000mm |
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油缸推力 |
30T*2 |
30T*2 |
175T*2 |
200T*2 |
250T*2 |
150T*4 |
200T*4 |
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電機(jī)功率 |
18.5kw |
22.5kw |
37.5kw |
48kw |
56kw |
68kw |
80kw |
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所需要的中頻電源 |
160kwa |
250kwa |
400kwa |
500kwa |
600kwa |
800kwa |
1000kwa |
機(jī)械視頻
設(shè)備詳細(xì)
彎頭推制機(jī)
彎頭推制機(jī)的操作：將管坯放在模具中后，上模下模合并開始壓制彎頭流程，在推桿的推制下推制成型傳遞，為防止生產(chǎn)出來的彎頭有皺褶缺陷快速增長，一般管子會沿著內(nèi)外模的間隙注入液體介質(zhì)的發生，也就是自來水滿意度。
彎頭推制機(jī)的工作原理：使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成型方案，在沖壓前開展試點，管坯擺放在下模上相結合，將內(nèi)芯及端模裝入管坯高效化，上模向下運(yùn)動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形為產業發展。焊接彎頭法則是用模具壓制出兩塊管彎頭半殼體範圍和領域，然后焊接成彎頭的方法，這種方法的后續(xù)工序多各項要求，而且大型薄壁類彎頭的焊接制造工藝性較差更高要求。
彎頭推制機(jī)生產(chǎn)的彎頭特點(diǎn)：外形美觀，管壁厚度也會均勻很多共謀發展，滿足客戶的要求學習，提高經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)方法工序過程簡單聽得懂，生產(chǎn)效率高應用優勢，成本低，產(chǎn)品精度高全方位，打磨工作量小高效節能，工人勞動強(qiáng)度不大，開料損耗少先進技術，彎頭的加工余量也小培訓，產(chǎn)品質(zhì)量好，但開料形狀復(fù)雜宣講手段。
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